煅燒區下移t煅燒區下移的原因是由于卸灰過多，不足，或燃料粒度過大等所引起的。其具體表現是灰溫窯頂溫度下降。處理辦法：減少卸灰量，適當增加風量，更換粒度較小料。在處理過程中，同樣要注意窯溫變化，否則又會上移動。

    煅燒區縮短：煅燒區縮短的原因是燃料量不足，此燒石灰數量增多，窯氣中二氧化碳含量降低，窯氣溫度。處理辦法；增加窯料配比。及時地投料和出灰。

    煅燒區上移=煅燒區上移的原因是由予燃燒粒度較小或卸灰量少，通風量大而引起的。其具體表現是窯頂溫度高，出灰溫度低，有時生燒石灰較多。處理辦法：更換大塊燃料，略增窯料配比，增加卸灰量，減少送風量。在處理過程中，要注意窯溫的變化，防止處理過頭，反而發生下移現象。

    煅燒區伸長t煅燒區伸長的原因是燃料與石灰石合不均，石塊和燃料韻粒度差大，布料時發生物料分聚。煙道氣與出灰溫度都高。生燒石灰數量增多。環保石灰窯爐廠家處理辦法：設法減少石灰石和燃料中韻細末和大塊，暫時少出灰。并降低石層高度。

    在實際生產過程中石灰回轉窯燃料熱值的波動對溫度制度影響很大，對于這種情況應對措施可以區別對待，對于小幅度且時間較短的波動可以維持石灰回轉窯系統各項參數比如常量、燃料量等，對于溫度波動幅度比較大的，這時就需要通過產量和燃料量的改變來維持正常的溫度制度了。

　上下燃燒室：必須定期檢查燃燒室附近的內襯上是否有灰塵，如果有，就用壓縮空氣槍來吹掃，開始時按照每天一次的頻率來進行，此后，根據實際情況來進行維護。在下燃燒室右側，一般設有一個出料門，要每天進行一次清理。

　　下燃燒室突然升溫主要有以下幾個原因，燃氣增大，熱值增加，一次風過小、石灰石焙燒程度偏高、循環氣體流量減小、驅動風減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個原因，環境空氣進入燃燒室、燃氣過小、一次風過大、過多下燃燒室的空氣。

　　石灰窯爐設備廠家需要我們對所有設備的巡視、檢查、操作，及時發現問題，把問題消滅在萌芽狀態，避免事故發生，確保石灰窯爐的正常生產。

     石灰窯爐設備廠家建議可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣等各種可燃氣體只是不同氣體成分不同燃燒火焰長短也就不同所以必須根據燃氣設計不同的窯型。以上就是石灰窯爐廠家為您介紹的設備的相關內容。